电厂耐磨弯头技术参数
1.耐磨陶瓷弯头进出口各带一定长度的耐磨复合管直段和约100mm长度的焊接直段与送粉管道焊接，耐磨弯头两端应配有35°坡口。产品现场焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。
2.弯头应采耐压弯头，内衬碳化硅陶瓷要求1500℃以上高温烧结制成，壁厚不小于8mm，外壳钢管厚度不小于10mm，内衬陶瓷应为焊接式。
3.耐磨陶瓷弯管采用在普通碳钢管内衬碳化硅陶瓷，形成碳化硅/钢复合管。内衬碳化硅采用不等厚偏心圆结构型式，即弯管外侧、直管下半部稍厚，使整体耐磨寿命相当。
4.碳化硅外侧采用玻璃钢或耐温胶泥包裹，以提高整体强度及抗冲击水平。
5.在耐磨弯头寿命期内及发生送粉管道自燃的非正常工况下，产品应保证衬里耐磨层不碎裂、不剥落。
6.陶瓷耐磨弯头钢结构要求除锈，外涂防锈漆二遍，面漆二遍，涂漆应均匀一致，并需明显标出介质流向，外侧打上附图中的编号、弯头角度和弯曲半径。
7.为保证供货弯头、直管的角度、尺寸不发生太大的误差，供方应派技术人员到采购电厂现场进行实测。如测量难度大，供方应根据采购电厂提供的图纸等技术资料尽可能保证各尺寸误差在允许范围之内，并在现场安装时保证各弯头、直管能够顺利安装、正常使用。如不能正常安装、使用，由此造成的一切损失由供方承担。
8.所有耐磨陶瓷弯头要从选材及结构设计上充分考虑使用中的_性，所选用的各种材质能完全保证弯头承受粉尘介质的高温、腐蚀、磨损的要求。对于所有弯头的金属部件内外表面均要进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5，然后涂刷铁红色（或灰色）环氧类防腐底漆，漆膜总厚度≥80μm。
9.弯头在出厂前要标明起吊位置，必要时在制作车间内安装临时吊耳，如果只标明吊耳位置而没有安装必要的吊耳，在卸车、倒运和安装过程中由于起吊原因造成损坏的，由供方负全部责任。
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